大冶機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對(duì)安裝和使用條件均有一定的要求。我們知道，大冶機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。那么大冶泵用大冶機(jī)械密封安裝和使用方面有什么原則?有哪些要求?

　　1、大冶泵用大冶機(jī)械密封安裝使用原則

　　(1)弄清楚設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做全面均衡的考慮。

　　(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。

　　(3)弄清楚密封介質(zhì)情況。要了解密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑措施。

　　2、大冶泵用大冶機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求

　　(1)安裝大冶機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。

　　(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過0.2mm。

　　(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm

　　(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時(shí)為3×10°，軸徑>Φ30mm時(shí)為4×10°。

　　(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(6)對(duì)某些靠彈簧傳動(dòng)的大冶機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會(huì)造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。