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      輪臺(tái)雙端面機(jī)械密封失效分析的原因

      發(fā)布時(shí)間:2021-06-03 17:19:13 人氣:216366 來(lái)源:川工密封

        1.故障原因分析
        從理論上講,為了減少輪臺(tái)機(jī)械密封的磨損,輪臺(tái)機(jī)械密封應(yīng)該在合理的動(dòng)態(tài)流體潤(rùn)滑條件下工作,因此摩擦副的側(cè)面應(yīng)該有較長(zhǎng)的使用壽命,但實(shí)際使用中并非如此。原因通常是輪臺(tái)機(jī)械密封在無(wú)法克服的意外工況下失效,包括:裝配誤差;人為因素誤操作;運(yùn)轉(zhuǎn)中有干摩擦;軸封水冷系統(tǒng)故障;因生產(chǎn)異常頻繁啟停。
        2.提高輪臺(tái)機(jī)械密封使用壽命的措施和意見(jiàn)
        (1)加強(qiáng)輪臺(tái)機(jī)械密封裝配質(zhì)量控制短期密封失效(即實(shí)際使用壽命小于24h)經(jīng)常發(fā)生在使用現(xiàn)場(chǎng),主要是由于裝配人員對(duì)進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)要求掌握不好造成的。對(duì)于高精度部件要求的輪臺(tái)機(jī)械密封,密封組件等精密部件的裝配非常困難,這是輪臺(tái)機(jī)械密封“瞬時(shí)失效”的主要原因。提高鉗工的技術(shù)水平,加強(qiáng)對(duì)輪臺(tái)機(jī)械密封裝配質(zhì)量的控制,明顯延長(zhǎng)輪臺(tái)機(jī)械密封的使用壽命。
        (2)加強(qiáng)操作控制。在泵運(yùn)行階段,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)停機(jī)、運(yùn)行和啟動(dòng)的變化,使得泵送的漿液介質(zhì)中所含的石灰石顆粒容易進(jìn)入輪臺(tái)機(jī)械密封的摩擦副端面,從而磨損和破壞摩擦副端面,造成機(jī)械密封的泄漏和失效。因此,盡可能減少啟停次數(shù)和工況變化,延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
        (3)軸封水系統(tǒng)改造。軸封水是影響機(jī)械密封使用壽命的重要因素之一。用戶經(jīng)常在不打開(kāi)軸封水的情況下啟動(dòng)泵,導(dǎo)致機(jī)械密封摩擦副端面干磨和燒傷。因此,需要在啟動(dòng)泵前打開(kāi)軸封水,停泵至少3分鐘后關(guān)閉軸封水,以確保密封腔內(nèi)充滿冷卻和潤(rùn)滑機(jī)械密封的介質(zhì)。

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